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超声波焊接技术的发展历史仅有几十年。最早的超声波焊接技术由琼斯等人于1956年提出。20世纪60年代，美国、瑞士、日本、英国、西德和苏联开始研究并将该技术投入实际应用。近十年来，中国对超声波焊接技术的研究和发展迅速。目前，已有数十家企业在中国开发了超声波焊接机，其中大部分集中在珠江三角洲和江浙沪地区。这些企业既有独资企业也有合资企业。一些企业已经研制出新一代微机控制的超声波焊机，能够自动设定各种焊接参数，从而大大提高焊接质量。随着功率合成技术的不断发展，大功率超声波焊接机也已成功研制并应用于大型零件的焊接。
超声波焊接机发展现状
随着现代生产技术的飞速发展，越来越多的高科技产品正在投入使用。超声波焊接机是技术发展的代表之一。热塑性塑料的二次连接应采用超声波焊机。与其它传统工艺如粘接、熨烫、螺钉固定等相比，在生产效率、焊接质量、环保、节能等方面具有明显优势。
超声波焊接技术广泛应用于汽车、电子、航空航天、医疗器械等领域 。在医疗领域，超声波焊接可以用于制作一次性输液过滤器、血浆分离杯、紫丰袋等医疗器械。在电子电器行业，超声波焊接可以用于制作手机背带摩擦焊、充电器外壳等产品。超声波焊接机是一种传统的连接方式，主要用于将产品或材料连接在一起。除了铆钉和胶水，它很少使用其他工艺。随着材料和科学技术的不断研究和发展，超声波焊接技术通过激光、超声波等新技术在工业生产中得到了越来越广泛的应用。现在，就连手机壳也采用了超声波焊接技术进行焊接。
超声波焊接机行业市场规模
统计数据显示，2018年中国超声波焊接机行业市场规模11.25亿元，2022年中国超声波焊接机行业市场规模14.27亿元，同比增长3.59 %。2018-2023年中国超声波焊接机行业市场规模如下：
图表：2018-2023年中国超声波焊接机行业市场规模
数据来源：智研瞻产业研究院整理
超声波焊接机行业发展趋势
超声波焊接机具有高精度和可靠性，因此我们应该选择易损部件和产品质量有保障的供应商。经过多年的研发，超声波焊机和焊接塑料件已经达到了很高的水平。超声波焊接机主要用于材料的二次连接，如热塑性塑料等。该设备具有焊接速度快，强度高，密封好，导电好，性能稳定，操作方便等特点。
技术创新：随着科学技术的不断进步，超声波焊接技术也在不断地创新和完善。例如，将超声波焊接技术与激光焊接、热板焊接等相结合，可以满足更加复杂多样的焊接要求。
自动化应用：随着工业自动化的发展，超声波焊接设备的自动化程度不断提高。自动化系统可以提高生产效率和一致性，同时降低人工成本。
新材料应用：超声波焊接技术将有更多的应用机会，包括复合材料、纳米材料等新型材料的连接与加工。这为进一步发展超声电焊技术提供了广阔的空间。
作为一种高效、准确、环保的焊接技术，超声波焊接在各行业中的地位举足轻重，发展前景广阔。随着技术的持续创新，以及行业需求的增长，未来将会继续发展，发挥更大的作用。
超声波焊接机发展前景
打破垄断，崛起国产超声技术。超声波设备制造业是技术密集型产业，技术创新是其可持续发展的主要动力。由于美国、德国、瑞士等发达国家在该领域的技术研发积累较深，市场严重依赖进口设备。近年来，国内企业通过不断的自主研发，成功突破了超声波技术的瓶颈，打破了国外在该领域的垄断地位。
来源：智研瞻产业研究院《中国超声波焊接机行业市场前瞻与投资战略规划分析》
